在5G通讯设备制造领域，螺栓拧紧组装是重复次数较多的工序之一。随着5G基站等通讯设备向精密化、小型化方向发展，传统的拧紧工具与工艺已难以满足现代制造的高精度、高效率与高可靠性要求。

5G 基础设施建设的加速推进为精密电子装配行业带来刚性需求。据工信部 2024 年通信业统计公报显示，截至 2024 年底，全国 5G 基站总数达425.1 万个，全年净增 87.4 万个，占移动电话基站总数的 33.6%，5G 网络覆盖已实现全国市县城区、重点乡镇全面贯通。与此同时，5G终端设备、射频器件等配套产品产量年均增长率保持在 15% 以上，仅 5G 基站滤波器、通信模块等核心部件的年螺栓装配量就突破 10亿颗，且单台设备拧紧工序重复次数较 4G 时代提升 40% 以上。

全球拧紧机设备市场正朝着智能化、集成化方向加速演进。数据显示，2023 年全球拧紧机市场规模约 45 亿美元，预计 2025 年将达 55亿美元，年均复合增长率 8%，其中电子行业需求增速超过 10%，成为核心增长点。在 5G 精密电子领域，智能拧紧设备的渗透率已从 2020 年的 28.3%提升至 2023 年的 49.7%，预计 2025 年将突破 60%，传统气动工具与手动操作正加速被伺服电动拧紧系统替代。这一趋势背后，是 5G设备对装配精度、效率与可追溯性的严苛要求，推动行业从 "完成装配" 向 "精准装配" 转型。

长期以来，高端智能拧紧设备市场被 Atlas Copco、Bosch Rexroth等国际品牌主导，但本土企业通过技术创新持续缩小差距。随着国内伺服电机、高精度传感器等核心零部件的技术突破，国产智能拧紧设备在扭矩控制精度、响应速度等关键指标上已达到国际先进水平，市占率持续提升，2023年国产设备在精密电子领域的渗透率已升至 12.3%，部分头部企业产品成功进入华为、中兴等头部 5G 设备商供应链。